Blog

Accurl-Abkantpresse ist die Schlüsselkomponente zur Steuerung der Bewegung der Biegemaschine. Durch die präzise Steuerung von Geschwindigkeit, Position und Drehmoment des Motors ermöglicht das Servosystem dem Tisch und dem Oberwerkzeug der Biegemaschine, präzise Bewegungen gemäß dem Programm auszuführen, um verschiedene Biegevorgänge abzuschließen.Ein Servosystem besteht üblicherweise aus folgenden Komponenten:1. Servomotor: elektrische Antriebsvorrichtung, die durch die Motordrehung die Hauptbewegung der Biegemaschine antreibt, wie z. B. die Auf- und Abbewegung der oberen und unteren Matrize oder die präzise Steuerung des Biegewinkels.2. Servotreiber: Steuern Sie die Geschwindigkeit und Lenkung des Servomotors, um den präzisen Betrieb des Motors gemäß dem vorgegebenen Verfahren sicherzustellen. Der Antrieb erhält Anweisungen von der CNC-Steuerung und setzt diese in Aktionen um, die der Motor ausführen kann.3.CNC-Steuerungssystem: Es wird normalerweise durch das CNC-System (Computer Numerical Control) realisiert, das die Steueranweisungen entsprechend den vom Programm eingegebenen Daten berechnet und ausgibt, um die Wirkung des Servoantriebs und des Motors zu steuern.4. Feedback-System: Position, Geschwindigkeit und Drehmoment des Motors werden in Echtzeit durch Sensoren (z. B. Encoder) überwacht und die Daten werden an das Steuerungssystem zurückgemeldet, um sicherzustellen, dass das System genau eingestellt und etwaige Fehler korrigiert werden .Die Vorteile des Servosystems sind hohe Präzision, hoher Wirkungsgrad und hohe Flexibilität. Dadurch kann die Biegemaschine eine Vielzahl komplexer Biegevorgänge durchführen und den Biegewinkel, die Biegetiefe und die Biegegeschwindigkeit präzise steuern, wodurch die Produktionseffizienz und die Verarbeitungsqualität verbessert werden. Kurz gesagt, das Servosystem ermöglicht es CNC-Biegemaschinen, automatisierte Biegevorgänge durch hochentwickelte Motorsteuerungs- und Feedback-Mechanismen effizient und präzise durchzuführen.Wenn Sie weitere Ideen haben, kontaktieren Sie uns bitte！Tel.: +86 -18855551088E-Mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Mobil: +86 -18855551088

Genauigkeit CNC-Biegemaschine ist eine Art Präzisionsgerät, dessen Einsatzgenauigkeit von mehreren Faktoren abhängt, einschließlich der Konstruktion und Qualität der Maschine, dem Können des Bedieners und den Materialeigenschaften usw. Im Allgemeinen kann eine gute CNC-Biegemaschine ein hohes Maß an Genauigkeit erreichen bei korrekter Einrichtung und Bedienung. Hier sind einige Schlüsselfaktoren, die die Genauigkeit von CNC-Biegemaschinen beeinflussen: 1. Ausstattungsqualität: hochwertig CNC-Biegemaschine Nach sorgfältiger Konstruktion und Herstellung mit einer stabilen Struktur und einem präzisen Bewegungssystem kann eine höhere Genauigkeit erzielt werden. 2. Programmierung und Einstellung: Die richtige Programmierung und Einstellung ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Genauigkeit. Der Bediener sollte die richtigen Parameter entsprechend den Materialeigenschaften, dem Biegewinkel und dem Biegeprozess einstellen. 3. Vorrichtung und Form: Die entsprechende Vorrichtung und Form können die stabile Fixierung des Werkstücks und die richtige Biegeform gewährleisten. Die Qualität der Konstruktion und Bearbeitung von Vorrichtungen und Formen ist entscheidend für die Genauigkeit. 4. Materialeigenschaften: Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Biegeeigenschaften, einschließlich Elastizität, Plastizität, Biegegrenze usw. Der Bediener sollte die Eigenschaften des Materials verstehen und berücksichtigen, um übermäßiges oder unzureichendes Biegen zu vermeiden. 5. Fähigkeiten des Bedieners: Die Erfahrung und das Können des Bedieners haben großen Einfluss auf die Genauigkeit der CNC-Biegemaschine. Erfahrene Bediener sind in der Lage, Programmieranweisungen für genaue Vorgänge und Anpassungen richtig zu verstehen und auszuführen. Es ist zu beachten, dass auch hochwertige CNC-Biegemaschinen gewisse Fehler aufweisen können. Daher können bei der Durchführung kritischer und präziser Biegeprozesse Tests und Feinabstimmungen erforderlich sein, um die endgültige Genauigkeit sicherzustellen. Im Allgemeinen sind korrekte Einstellungen, geeignete Parameterauswahl, gute Materialhandhabung und qualifizierte Bediener der Schlüssel zur Gewährleistung der Genauigkeit von CNC-Biegemaschinen. Durch die Einhaltung der richtigen Arbeitsabläufe und Qualitätskontrollstandards können hochpräzise Biegeergebnisse erzielt werden.Weitere Informationen zur Biegemaschine finden Sie bei Bedarf auf unserer offiziellen Website!Webseite: www.accurlpressbrake.com

Der Accurl automatisches Biegen Winkelmesssystem von CNC-Biegemaschine ist ein System zum Messen und Einstellen des Biegewinkels einer CNC-Biegemaschine. Es besteht in der Regel aus Sensoren, Datenerfassungsgeräten, Steuerungssystemen und Anzeigegeräten. Der Sensor ist normalerweise ein Winkelsensor, der an einer CNC-Biegemaschine installiert ist, um die Winkeländerung während des Biegevorgangs in Echtzeit zu messen. Diese Sensoren können fotoelektrische Sensoren, Lasersensoren oder Wegsensoren usw. sein, die den Biegewinkel des Werkstücks genau erfassen können. Das Datenerfassungsgerät ist dafür verantwortlich, die vom Sensor gemessenen Winkeldaten zu empfangen und zur Verarbeitung und Analyse an das Steuerungssystem zu übertragen. Diese Datenerfassungsgeräte geben Messergebnisse üblicherweise in Form digitaler Signale aus. Das Steuerungssystem ist das Herzstück des gesamten automatischen Biegewinkelmesssystems, das für den Empfang und die Verarbeitung der gemessenen Winkeldaten sowie für den Vergleich und die Anpassung anhand der voreingestellten Biegeparameter verantwortlich ist. Das Steuerungssystem verwendet normalerweise einen Mikroprozessor oder ein eingebettetes System, um eine automatische Steuerung und Anpassung zu realisieren.Anzeigegeräte dienen der intuitiven Darstellung von Messergebnissen für Bediener oder Ingenieure. Zu den gängigen Anzeigegeräten gehören Flüssigkristallanzeigen oder Computerbildschirme, die gemessene Winkelwerte, grafische Darstellungen oder andere relevante Informationen anzeigen, um dem Bediener bei der sofortigen Beurteilung und Anpassung zu helfen. Durch das automatische Biegewinkelmesssystem der CNC-Biegemaschine kann der Bediener den Biegewinkel des Werkstücks in Echtzeit überwachen, die Arbeitsparameter der CNC-Biegemaschine genau steuern und anpassen, um die präzisen Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen, die Produktionseffizienz zu verbessern und Produktqualität. Diese Art von Automatisierungssystem kann den Betriebsprozess erheblich vereinfachen, menschliche Fehler reduzieren und die Produktionseffizienz und -präzision verbessern.Willkommen, um weitere Informationen zu erhalten Biegemaschine Verwandtes Wissen！

Accurl Laserschneidmaschine ist eine Art Ausrüstung, die einen hochenergetischen Laserstrahl zum Schneiden von Materialien verwendet. Sein Funktionsprinzip basiert auf der energiereichen Fokussierung und thermischen Wirkung des Lasers. Im Folgenden sind das Grundprinzip und die wichtigsten Anwendungsszenarien der Laserschneidmaschine aufgeführt: Anwendungsprinzip: Laserquelle: Laserschneidmaschinen verwenden hochenergetische Laserquellen, normalerweise CO2-Laser oder Faserlaser. Der von der Laserquelle erzeugte Laserstrahl weist eine hohe Dichte und hohe Energie auf.Fokussierlinse: Der Laserstrahl wird durch die Fokussierlinse fokussiert und konzentriert seine Energie in einem sehr kleinen Fokus, wodurch ein Punkt mit hoher Energiedichte entsteht.Materialschneiden: Der fokussierte Laserstrahl wird präzise auf das zu schneidende Material gerichtet. Die hohe Energie des Laserstrahls erhitzt das Material und schmilzt oder verdampft. Durch die Steuerung des Bewegungspfads des Schneidkopfs kann ein präzises Schneiden des Materials erreicht werden. Anwendungsszenario: Metallschneiden: Laserschneidmaschinen können zum Schneiden von Metallmaterialien (wie Stahl, Aluminium, Edelstahl usw.) verwendet werden. Es wird häufig in der Metallverarbeitung, der Herstellung von Metallstrukturen, der Automobilherstellung und anderen Bereichen eingesetzt.Holzschneiden: Eine Laserschneidmaschine kann Holz für die Möbelherstellung, die Holzhandwerksproduktion und andere Bereiche präzise schneiden.Kunststoffschneiden: Die Laserschneidmaschine kann eine Vielzahl von Kunststoffmaterialien schneiden und eignet sich für die Verarbeitung von Kunststoffprodukten, die Herstellung von Kunststoffteilen usw.Textilschneiden: Mit einer Laserschneidmaschine können Textilien, Leder und andere Materialien für die Textilverarbeitung, Bekleidungsherstellung und andere Industrien geschnitten werden.Schildergravur: Die Laserschneidmaschine kann auch Schildergravuren durchführen, die zur Herstellung von Marken, Schildern, Kunsthandwerk usw. verwendet werden.Laserschneidmaschinen bieten die Vorteile hoher Präzision, hoher Effizienz und Flexibilität und werden häufig in industriellen Produktions- und Fertigungsbereichen eingesetzt, um die präzisen Schneid- und Gravuranforderungen verschiedener Materialien zu erfüllen.Kontaktieren Sie uns, um Ihnen die professionellste Antwort und den detaillierten Preis zu geben.

Numerische Steuerungsbiegemaschine (Computer Numerical Control Bending Machine) ist eine Art Ausrüstung, die numerische Steuerungstechnologie zum Biegen von Metallblechen verwendet. Es steuert Komponenten wie Servomotoren, Hydrauliksysteme und Vorrichtungen über ein Steuerungssystem, um eine genaue Biegung und Formanpassung von Blechen zu erreichen. Die Verwendung von CNC Biegemaschine ist wie folgt: Bearbeitungsparameter einstellen: Stellen Sie auf der Bedienoberfläche der CNC-Biegemaschine die erforderlichen Bearbeitungsparameter ein, darunter Breite, Dicke, Biegewinkel, Biegelänge usw. Anpassen der Vorrichtung: Das zu bearbeitende Blech wird auf der Vorrichtung der CNC-Biegemaschine fixiert und die Position und Größe der Vorrichtung nach Bedarf angepasst, um die Stabilität des Blechs und die richtige Biegeposition sicherzustellen. Bearbeitungsprogramm schreiben: Verwenden des Steuerungssystems der CNC-Biegemaschine, Schreiben eines Bearbeitungsprogramms. Das Bearbeitungsprogramm beschreibt im Allgemeinen den Biegeweg und die Prozessanforderungen durch Eingabeanweisungen, Werkzeugauswahl und Abweichungskompensation. Bearbeitungsprogramm laden: Das geschriebene Bearbeitungsprogramm wird in die Steuerung der CNC-Biegemaschine geladen. Bearbeitung starten: Im Falle der Bestätigung der Bearbeitungsparameter und der Position der Vorrichtung starten Sie die CNC-Biegemaschine und beginnen mit der automatischen Biegebearbeitung. Die CNC-Biegemaschine steuert den Biegewinkel und die Biegekraft präzise, indem sie den Servomotor und das Hydrauliksystem gemäß dem voreingestellten Bearbeitungsprogramm steuert. Ergebnisse der Inspektionsbearbeitung: Nach Abschluss der Bearbeitung wird das gebogene Blech aus der Vorrichtung entfernt und eine Qualitätsprüfung durchgeführt, um sicherzustellen, dass es den Designanforderungen entspricht. CNC-Biegemaschinen verfügen über ein hohes Maß an Automatisierung und Präzisionsleistung und werden häufig in der Metallherstellung, der Luft- und Raumfahrt, der Automobilherstellung, der Herstellung von Haushaltsgeräten und anderen Branchen für die Massenproduktion und kundenspezifische Produktion von Blechbiegebearbeitungen eingesetzt. Es verbessert die Verarbeitungseffizienz und Produktqualität erheblich, reduziert Arbeitskosten und menschliche Fehler und kann sich an eine Vielzahl komplexer Biegeformanforderungen anpassen.  Kontaktieren Sie uns, um Ihnen die professionellste Antwort und den detaillierten Preis zu geben.