Banner auf der Innenseite
  • 5 Zeichen, dass es Zeit ist, Ihre alte Abkantpresse aufzurüsten
    5 Zeichen, dass es Zeit ist, Ihre alte Abkantpresse aufzurüsten Apr 24, 2025
    1. Verringerte Produktivität: Wenn Ihre alte Abkantpresse Ihren Produktionsanforderungen nicht mehr gerecht wird und Ihre Produktivität sinkt, ist es möglicherweise Zeit für ein Upgrade. Neuere Maschinen zeichnen sich oft durch fortschrittliche Automatisierung, schnellere Zykluszeiten und höhere Genauigkeit aus, was die Produktivität deutlich steigern kann.2. Veraltete Technologie: Mit dem technologischen Fortschritt können ältere Abkantpressen veraltet sein. Neuere Maschinen sind mit modernsten Funktionen und Möglichkeiten ausgestattet, wie CNC-Steuerung, Touchscreen-Oberflächen und fortschrittlicher Softwareintegration. Ein Upgrade auf eine Maschine mit modernerer Technologie kann Ihren Arbeitsablauf, Ihre Programmiermöglichkeiten und Ihre Gesamteffizienz verbessern.3. Hohe Wartungs- und Reparaturkosten: Wenn Sie feststellen, dass Sie häufig Geld für Wartung und teure Reparaturen Ihrer alten Abkantpresse ausgeben, ist die Investition in eine neue Maschine möglicherweise kostengünstiger. Neuere Maschinen sind oft zuverlässiger und erfordern weniger Wartung, was Ausfallzeiten und Reparaturkosten reduziert.4. Sicherheitsbedenken: Sicherheit sollte in jeder Produktionsumgebung oberste Priorität haben. Ältere Abkantpressen Möglicherweise fehlen die Sicherheitsfunktionen und modernen Schutzvorrichtungen neuerer Modelle. Die Investition in eine Maschine mit erweiterten Sicherheitsfunktionen wie Laserschutz, Lichtvorhängen oder Doppelhandsteuerung trägt zum Schutz Ihrer Bediener bei und gewährleistet die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften.5. Eingeschränkte Funktionalität: Wenn Ihr aktueller Abkantpresse Wenn Ihre Maschine bestimmte Biegeanwendungen nicht ausführen kann oder die erforderlichen Funktionen für Ihre wachsenden Produktionsanforderungen nicht erfüllt, ist es möglicherweise an der Zeit, über ein Upgrade nachzudenken. Neuere Maschinen bieten oft ein breiteres Spektrum an Biegefunktionen, wie z. B. mehrachsige Hinteranschlagsysteme, automatische Werkzeugwechsler und adaptive Biegetechnologien, sodass Sie komplexe Aufgaben problemlos bewältigen können.Die Entscheidung für ein Upgrade Ihrer alten Abkantpresse hängt letztendlich von Ihren spezifischen Anforderungen, Ihrem Budget und Ihren langfristigen Zielen ab. Die Beratung durch Branchenexperten und die Bewertung der Vorteile neuerer Technologien können Ihnen helfen, zu entscheiden, ob ein Upgrade die richtige Wahl für Ihr Unternehmen ist.Wenn Sie weitere Ideen haben, kontaktieren Sie uns bitte!Tel: +86 -18855551088E-Mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Mobil: +86 -18855551088
  • Einrichtungs- und Installationsanleitung für Accurl-Abkantpressen
    Einrichtungs- und Installationsanleitung für Accurl-Abkantpressen Mar 28, 2025
    Der Biegemaschine ist am teuersten zu installieren.Analytische SkizzeDer Bediener muss mit den Komponenten vollständig vertraut sein. Wenn das Teil bereits hergestellt wurde, ist eine Änderung des Designs möglicherweise nicht erforderlich. Der Bediener muss jedoch Folgendes verstehen:Materialart und Dichte.Flanschmaße und Toleranzen.Erforderliche Winkel und Winkeltoleranzen.Winkel innerhalb des Bogens.Rohlingsgröße.Fehlen diese Daten, müssen die Verantwortlichen fundierte Annahmen treffen. Das Teil könnte ungenau sein. Ein wichtiger erster Schritt ist die Beschaffung detaillierter Zeichnungen. WerkzeugauswahlDie Skizze dient zur Auswahl des Werkzeugs. Sie haben die Wahl zwischen verschiedenen Optionen: Luftbiegen, Bodenbiegen, Prägen oder Sonderbiegen.Zum Beispiel, wenn das Layout ein Unterwerkzeug erfordert und die innere Bogenlänge der Metalldichte entspricht.Für diesen speziellen Maschinentyp sollten Sie ein Werkzeug mit mindestens der vom Werkzeughersteller empfohlenen Präzision verwenden. Unabhängig von der Präzision der Biegemaschine führt eine abgenutzte Ausrüstung nicht zum gewünschten Ergebnis. Berechnete TonnageFür den Betreiber sollte es leicht sein, die erforderliche Tonnage abzuschätzen.Für das Freibiegen scheinen Tonnagetabellen verfügbar zu sein. Eine sinnvolle Berechnung für das Unterbiegen liegt bei fast der dreifachen Freibiegetonnage. Für das Stanzen wird etwa die achtfache Biegetonnage von Freibiegen benötigt. Der Lieferant stellt Tonnageschätzungen für kundenspezifische Anwendungswerkzeuge zur Verfügung. Versuchen Sie nicht zu biegen, bevor Sie die benötigte Tonnage ermittelt und mit der angegebenen Tonnage verglichen haben. Wählen Sie eine BiegemaschineWenn Sie nur eine Presse in Ihrer Werkstatt haben, können Sie diesen Schritt überspringen. Wenn Sie mehrere Pressen haben, achten Sie darauf, dass die von Ihnen gewählte Presse für die jeweilige Aufgabe am besten geeignet ist.In der Mitte der Presse ist die Tonnage pro Zoll begrenzt. Multiplizieren Sie die Länge der Seitenwände mit 0,6, um die Tonnage pro Zoll der Presse zu ermitteln. Teilen Sie anschließend Ihre Schätzung durch die Tonnage der Maschine.Bei 30 cm breiten Werkstücken sollte die maximale Presskraft der Maschinenmitte 25 Tonnen nicht überschreiten. 25 Tonnen über 30 cm führen zu einer Kompressionsüberlastung. Dies ist eine schlechte Entscheidung, da der Stößel dadurch dauerhaft beschädigt werden kann. Achten Sie bei der Presskraftsteuerung (manuell und CNC) darauf, nur die für die Torsionsteile erforderliche Presskraft zu verwenden und die Presskraftgrenze in der Mitte nicht zu überschreiten.Bedenken Sie außerdem, dass eine Überlastung der Biegevorrichtung nur zulässig ist, wenn der Boden mit speziellen Werkzeugen verdichtet, gegossen oder luftgebogen wird.Werkzeugstandort auswählenWenn die erforderliche Tonnage die konzentrierte Gewichtsgrenze in der Mitte des Systems überschreitet, können Sie die Aufgabe möglicherweise außermittig erledigen.Sie sollten jedoch zunächst prüfen, ob der Hersteller der Biegemaschine eine exzentrische Belastung zulässt. Exzentrisches Arbeiten ist zulässig, solange Sie die Richtlinien des Herstellers befolgen.Wenn Sie weitere Ideen haben, kontaktieren Sie uns bitte!Tel: +86 -18855551088E-Mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Mobil: +86 -18855551088
  • Wie wählt man zwischen NC- und CNC-Abkantpresse?
    Wie wählt man zwischen NC- und CNC-Abkantpresse? Jan 03, 2025
    Die Wahl zwischen einer NC-Abkantpresse und einer CNC-Abkantpresse hängt von mehreren Faktoren ab, darunter Produktionsanforderungen, Budget, Teilekomplexität und gewünschter Automatisierungsgrad. Hier sind einige Überlegungen, die Ihnen bei Ihrer Entscheidung helfen sollen:Produktionsvolumen:Produktion kleiner bis mittlerer Stückzahlen mit einfacheren Teilen: Eine NC-Abkantpresse könnte ausreichen.Großvolumige oder komplexe Produktion, die mehrere komplizierte Biegungen erfordert: Eine CNC-Abkantpresse sorgt für die nötige Präzision und Automatisierung.Teilekomplexität:Wenn die Teile einfach sind und keine häufigen Änderungen oder komplexen Biegeabläufe erfordern, ist eine NC-Abkantpresse möglicherweise kostengünstiger.Wenn die Teile komplexe Geometrien, mehrstufige Vorgänge oder enge Toleranzen aufweisen, ist eine CNC-Abkantpresse besser geeignet.Budget:Für Unternehmen mit knappem Budget oder mit einfacheren Biegeanforderungen ist eine NC-Abkantpresse möglicherweise die bessere Wahl.Für Unternehmen, die die Automatisierung maximieren und menschliche Fehler reduzieren möchten, können die anfänglich höheren Kosten einer CNC-Abkantpresse durch die Verbesserungen bei Effizienz, Qualitätskontrolle und Durchsatz gerechtfertigt werden.Qualifikationsniveau der Belegschaft:Für eine NC-Abkantpresse sind möglicherweise erfahrenere Bediener erforderlich, die sich mit der manuellen Einrichtung und Einstellung auskennen.Eine CNC-Abkantpresse ist mit weniger technischem Fachwissen einfacher zu bedienen, da die Maschine viele manuelle Eingriffe selbst kompensiert.Zusammenfassung:NC-Abkantpresse: Geeignet für einfachere Produktionen kleiner bis mittlerer Stückzahlen mit einfachen Biegeanforderungen. Bietet mäßige Präzision und erfordert mehr manuelle Einrichtung.CNC-Abkantpresse: Ideal für hochpräzise, komplexe Aufgaben mit hohem Produktionsbedarf. Es bietet überlegene Automatisierung, Flexibilität und Effizienz, ist jedoch mit einer höheren Anfangsinvestition verbunden.Letztendlich hängt die Wahl zwischen NC und CNC von Ihren spezifischen Fertigungsanforderungen ab und davon, wie viel Komplexität, Automatisierung und Präzision für die anstehenden Aufgaben erforderlich sind.Wenn Sie weitere Ideen haben, kontaktieren Sie uns bitte!Tel.: +86 -18855551088E-Mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Mobil: +86 -18855551088

Brauchen Sie Hilfe? Chatte mit uns

eine Nachricht hinterlassen
Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind und weitere Einzelheiten erfahren möchten, hinterlassen Sie bitte hier eine Nachricht. Wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten.
einreichen
KONTAKTIERE UNS #
+86-555-2780553

Unsere Stunden

24 Stunden am Tag online

heim

Produkte

whatsApp

Kontakt