Accurl CNC-Abkantpresse

Beim Betrieb eines AbkantpresseDas Biegen von Ecken ist einer der anspruchsvollsten Prozesse. Im Vergleich zum geradlinigen Biegen stellen Ecken höhere Anforderungen an Präzision, Werkzeuge und Bedienererfahrung. Bei unsachgemäßer Handhabung können verschiedene Probleme auftreten, die sowohl die Produktqualität als auch die Produktionseffizienz beeinträchtigen. 1. Winkelabweichung (ungenauer Winkel）Grund: Falsche Formauswahl (z. B. passt die V-Nutbreite nicht zur Materialstärke).Durch die übermäßige Öffnung des Unterwerkzeugs kommt es zu einer Erhöhung der Rückfederung.Zu geringer Druck oder zu hohe Biegegeschwindigkeit.Materialeigenschaften (wie z. B. offensichtlicher Rückprall von Edelstahl und Kohlenstoffstahl).Lösung: Druck und Ausgleichswinkel anpassen (Rückprall durch Probefalten korrigieren).Wählen Sie eine geeignete Form und reduzieren Sie die Biegegeschwindigkeit, um die plastische Verformung zu erhöhen.2. Biegemaßfehler (Längen- oder Positionsabweichung)Grund: Ungenaue Positionierung des Hinteranschlags oder mechanischer Verschleiß.Die Platten sind ungleichmäßig verlegt oder die Bezugsflächen liegen nicht dicht beieinander.Fehler bei der Eingabe von Programmierdaten (z. B. Biegereihenfolge, Größe).Lösung: Kalibrieren Sie den hinteren Stopper und überprüfen Sie die Genauigkeit des Servosystems.Verwenden Sie die Lasererkennung oder die klemmenunterstützte Positionierung. 3. Die gebogene Linie ist verdreht oder unebenDer Grund hierfür liegt darin, dass die Grate an der Kante des Blechs nicht behandelt wurden, was zu einer ungleichmäßigen Spannung beim Biegen führte.Formverschleiß oder Fehlausrichtung der Ober- und Unterform (Parallelitätsabweichung).Innere Spannungen von Materialien (z. B. ungeglühte kaltgewalzte Platten).Lösung: Entgraten und sicherstellen, dass die Platte glatt ist.Passen Sie die Parallelität der Form an und ersetzen Sie sie gegebenenfalls. 4. Einkerbungen oder Kratzer auf der Oberfläche des WerkstücksGrund: Es befinden sich Verunreinigungen oder Beschädigungen auf der Oberfläche der Form.Der Schutzfilm des Materials wurde nicht entfernt oder die Form nicht ausreichend gereinigt.Zu hoher Biegedruck führt zur Metallhaftung.Lösung: Reinigen Sie die Form und verwenden Sie eine spezielle Polierform oder eine PE-Schutzfolie.Passen Sie den Druck an oder wechseln Sie zu einer weichen Form (z. B. Polyurethan). 5. RückfederungGrund: Das Material hat einen hohen Elastizitätsmodul (wie Aluminium und Edelstahl).Der Biegeradius ist zu groß oder der Winkel zu klein.Lösung: Wenden Sie die Kompensationsmethode an (übermäßige Biegung).Verwenden Sie eine Form mit Korrekturfunktion oder fügen Sie einen Abflachungsschritt hinzu. 6. Biegerisse oder BrücheGrund: Geringe Duktilität des Materials (z. B. harte Aluminiumlegierung, kohlenstoffreicher Stahl).Die Biegerichtung verläuft parallel zur Walzrichtung des Materials.Der Biegeradius ist zu klein (kleiner als der minimale Biegeradius).Lösung: Erhöhen Sie den Biegeradius oder glühen Sie das Material.Biegerichtung anpassen (senkrecht zur Walzrichtung). 7. Schäden an Geräten oder FormenGrund: Überlastungsbiegung (z. B. Dicke überschreitet den Tragbereich der Matrize).Die Form ist kollidiert oder nicht richtig befestigt.Lösung: Arbeiten Sie strikt gemäß den Tonnage- und Formspezifikationen der Ausrüstung.Überprüfen Sie regelmäßig die Dichtheit der Form. 8. Kumulativer Fehler mehrerer BiegungenGrund: Mehrfachpositionierung führt zu einer Verschiebung der Referenz.Die Biegereihenfolge ist unsinnig (z. B. zuerst in einem großen Winkel biegen und dann mit einem kleinen Winkel stören).Lösung: Optimieren Sie die Biegereihenfolge (von innen nach außen, von komplex nach einfach).Verwenden Sie mehrachsige Heckstopper oder eine robotergestützte Positionierung. 9. Verziehen oder Deformation des BlechsGrund: Ungleichmäßige Verteilung der Biegekräfte (z. B. fehlende Abstützung in der Mitte langer Platten).Freisetzung von Eigenspannungen in Materialien.Lösung: Stützblöcke hinzufügen oder in mehreren Schritten biegen.Wählen Sie das Material nach der Spannungsfreisetzung aus.10. Fragen der BetriebssicherheitGefahr: Einklemmen der Hand (im Bereich der Form).Das Blatt prallt zurück oder rutscht ab.Schutz: Verwenden Sie Sicherheitsvorrichtungen wie Gitter und Zweihand-Startschalter.Schulen Sie die Bediener, um Verfahren zu standardisieren. Wenn Sie weitere Ideen haben, kontaktieren Sie uns bitte!Tel: +86 -18855551088E-Mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Mobil: +86 -18855551088

Was sind die Anwendungsszenarien von CNC-Abkantpresse? 1. Metallverarbeitung und BlechbearbeitungChassis-/Schrankfertigung: wie z. B. Schaltschränke, Serverschränke, Gehäuse für Industrieanlagen usw.Lüftungskanäle (HLK): Wird zum Biegen von Blechen für Klimakanäle, Rauchabzugskanäle usw. verwendet.Metalltüren und Fenster/Vorhangfassaden: Präzises Biegen von Rahmen aus Aluminiumlegierungen oder Edelstahl für den Bau. 2. Automobil & TransportKarosseriekomponenten: Türhalterungen, Fahrgestellstrukturteile, Auspuffrohre usw.Batteriekasten für Fahrzeuge mit neuer Energie: Leichtes Biegen hochfester Aluminiumplatten.Schienenverkehrskomponenten: Dekorative Metallplatten oder Strukturteile für Hochgeschwindigkeitszüge/U-Bahn-Waggons. 3. Luft- und RaumfahrtStrukturkomponenten von Flugzeugen: Flügelrippen, Schotthalterungen und andere Teile aus hochfesten Legierungen.Motorkomponenten: Komplexe Mehrwinkelbiegung hochtemperaturbeständiger Metalle.Präzisionsformung von Titanlegierungen oder Verbundwerkstoffen für Raumfahrzeuggehäuse. 4. Elektronik und HaushaltsgeräteGehäuse für elektronische Produkte: Metallsockel für Laptops, Panels für Smart-Home-Geräte.Innenhalterungen für Elektrogeräte: Kompressorhalterungen für Kühlschränke, Metallinnenverkleidungen für Mikrowellenherde.Kühlkörper: Die Lamellen mit hoher Dichte sind gebogen, um die Wärmeableitungsleistung zu optimieren. 5. Energie & LeistungSolarhalterung: Serienmäßiges Biegen von Trägerstrukturen für Photovoltaikmodule.Transformatorkasten: Das Metallgehäuse großer Stromgeräte.Kernkraftanlagen: Sichere Umformung korrosionsbeständiger Edelstahlkomponenten. 6. IndustriemaschinenLandmaschinen: Blechabdeckungen für Erntemaschinen, Traktorteile.Baumaschinen: Baggerkabinenrahmen, Hydraulikrohrverbindungen.Lebensmittelmaschinen: Förderbandhalterungen aus Edelstahl, Behälter in Hygienequalität. 7. Medizinische GeräteChirurgische Instrumente: Präzises Biegen von Pinzetten und Pinzetten aus Edelstahl.Medizinisches Bett/Trolley: Reinigung und Biegen antibakterieller Metallrahmen.Gehäuse für bildgebende Geräte: Schutzhüllen für MRT- oder CT-Scanner. 8. Architektur & DekorationMetallkunstwerke: Kreatives Biegen von Skulpturen und dekorativen Linien.Parametrische Gestaltung und Verarbeitung von speziell geformten Aluminiumplatten für den Bau von Vorhangfassaden.Möbeldesign: Individuelle Gestaltung moderner Metalltische und -stühle. 9. Verteidigung & MilitärKomponenten für gepanzerte Fahrzeuge: Spezielle Winkelbiegung von kugelsicheren Stahlplatten.Waffenständer: Hochstabile Metallstrukturverarbeitung.Drohnenrahmen: Leichter Rumpf aus Aluminiumlegierung. Wenn Sie weitere Ideen haben, kontaktieren Sie uns bitte!Tel: +86 -18855551088E-Mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Mobil: +86 -18855551088

1.Lieferung von Rohstoffen und KernkomponentenSchlüssellinkMetallische WerkstoffeBlechrohstoffe wie Stahlplatten und Aluminiumlegierungen.Mehrwert: Die Festigkeit und Duktilität des Materials wirken sich direkt auf die Biegegenauigkeit und die Lebensdauer der Form aus.KernkomponentenHydraulik-/Servosystem → Bestimmt die Leistung und Energieeffizienz der Maschine.Das CNC-Steuerungssystem → beeinflusst die Programmierflexibilität und die Betriebsgenauigkeit.Werkzeuge (Wila, Rocca) → Spezialwerkzeuge (wie V-Typ, R-Typ) zur Erfüllung komplexer Biegeanforderungen.HerausforderungHochwertige Hydrauliksysteme und CNC-Steuerungen sind auf Importe angewiesen (chinesische Hersteller beschleunigen die Substitution durch inländische Produkte).2. Design und HerstellungSchlüssellinkMechanisches StrukturdesignDie Steifigkeit des Rahmens und die Genauigkeit der Führungsschienen beeinflussen die Langzeitstabilität.Mehrwert: Durch die Finite-Elemente-Analyse (FEA) wird die Struktur optimiert und die Verformung reduziert.Intelligente FunktionsintegrationLaserwinkelerkennung, KI-Rückprallkompensation.Mehrwertpunkte: Reduzieren Sie die Kosten für Versuch und Irrtum und erhöhen Sie die Erfolgsquote beim ersten Artikel.KostenverteilungMechanische Struktur (40 %), Steuerungssystem (30 %), Hydraulik-/Servosystem (20 %), Sonstiges (10 %). 3. Vertrieb und KundendienstSchlüssellinkVertriebskanäleDirektvertrieb (High-End-Marken wie TRUMPF), Agenten (Schwellenmärkte), Online-Plattformen.Mehrwertpunkte: Bieten Sie Testnutzung und technische Schulungen an (z. B. Bedienungskurse des Delem-Steuerungssystems). KundendienstFerndiagnose (IoT-Module), schnelle Ersatzteilversorgung (Formen, Hydraulikventile).Mehrwertpunkt: Serviceverträge (Jahresgebührensystem) tragen 20–30 % zum Gewinn des Herstellers bei.Regionale UnterschiedeDer europäische und amerikanische Markt bevorzugt All-inclusive-Dienste, während der asiatische Markt mehr Wert auf Preis-Leistungs-Verhältnis und Reaktionsgeschwindigkeit legt. 4. Terminalanwendungen und BenutzerwertHauptanwendungsgebieteBlechbearbeitung: Fahrgestelle, Schränke (Chargenkonsistenz erforderlich).Automobilbau: Karosseriestrukturkomponenten (hohe Präzisionsanforderungen).Luft- und Raumfahrt: Leichtbauteile (Biegen spezieller Materialien).Kernanforderungen der BenutzerKleinserienfertigung: Schneller Werkzeugwechsel.Massenautomatisierung: Roboterintegration. 5. Zusätzliche Glieder der WertschöpfungsketteSoftware und digitale ToolsOffline-Programmiersoftware (Radan, AutoPOL) → Reduzieren Sie die Leerlaufzeiten der Maschine.Simulation (z. B. AutoForm) → Materialrückprall vorhersagen und Prozesse optimieren.DrittanbieterAnpassung der Form (kleine lokale Hersteller erfüllen nicht standardmäßige Anforderungen).Technische Schulungen (Community Colleges, Zertifizierungskurse des Herstellers).Der Trend zur WertschöpfungskettenoptimierungUpstream-IntegrationFührende Hersteller entwickeln eigene Kontrollsysteme, um die Abhängigkeit von externen Faktoren zu verringern.Downstream-ErweiterungBieten Sie „Biegen als Dienstleistung“ an und berechnen Sie die Kosten nach der Nutzungsdauer.Grüne WertschöpfungsketteElektrische Servobiegemaschinen (wie Salvagnini P4) ersetzen hydraulische Modelle und reduzieren den Energieverbrauch um über 30 %.Zusammenfassung:In der Wertschöpfungskette von CNC-Abkantpresse:Hochprofitabler Bereich: Steuerungsdesign, intelligente Software, Kundendienst.Engpassglieder: Lokalisierung von Kernkomponenten (chinesische Hersteller erzielen Durchbrüche), Mangel an qualifizierten Bedienern.Zukünftige Möglichkeiten:Leasingmodell (Senkung der Einstiegshürde für kleine und mittlere Unternehmen).KI+IoT ermöglicht vorausschauende Wartung (z. B. die Vorhersage von Hydraulikausfällen durch Vibrationsdaten).Durch die Optimierung der Wertschöpfungskette können sich Hersteller vom „Ausrüstungslieferanten“ zum „Lösungsanbieter“ wandeln und eine höhere Wertschöpfung erzielen Wenn Sie weitere Ideen haben, kontaktieren Sie uns bitte!Tel: +86 -18855551088E-Mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Mobil: +86 -18855551088

Der CNC-Biegemaschine gehört zu den Kerngeräten der Blechbearbeitung. Dank ihrer hohen Präzision, Effizienz, Flexibilität und Wiederholgenauigkeit findet sie in der modernen Fertigung breite Anwendung. Sie wird in nahezu allen Branchen eingesetzt, die Bleche formen und verarbeiten. Im Folgenden sind einige wichtige Anwendungsbranchen aufgeführt: 1. Blechherstellungs- und -verarbeitungsindustrieKernanwendungsbereiche. Dies ist das grundlegendste und am weitesten verbreitete Anwendungsszenario von CNC-Biegemaschinen.Verarbeitungsobjekte: Metallplatten verschiedener Spezifikationen und Materialien (z. B. kaltgewalzte Platten, verzinkte Platten, Aluminiumplatten, Edelstahlplatten, Kupferplatten usw.).Typische Produkte: Chassis und Schränke, verschiedene Halterungen, Schalen, Abdeckungen, Tabletts, Paneele, Lüftungskanäle, Steckverbinder usw. 2. Chassis- und Schaltschrankindustrie:Hohe Abhängigkeit. Es wird zur Herstellung von Gehäusen, Türplatten, Innenmontageplatten, Führungsschienen usw. von Serverschränken, Netzwerkschränken, Verteilerschränken, Steuerschränken, elektrischen Schaltschränken, industriellen Schaltkästen usw. verwendet. Es werden hohe Anforderungen an Präzision und Konsistenz gestellt. 3. Aufzugsindustrie:Es wird zur Herstellung von Wandpaneelen, Türpaneelen, Dachpaneelen, Böden, Schaltkastenpaneelen, verschiedenen Halterungen usw. von Aufzugskabinen verwendet. 4. Automobil- und Teileherstellung:Karosserie- und Strukturkomponenten: Türen, Motorhaubeninnenverkleidungen, Sitzrahmen, Fahrgestellhalterungen, Querträger, Längsträger, Batteriekästen (für Fahrzeuge mit alternativer Energie) usw.Komponenten: Auspuffrohr, Schalldämpfer, Kraftstofftank, verschiedene Halterungen (Motorhalterungen, Sensorhalterungen usw.), Innenteilerahmen usw. 5. Luft- und RaumfahrtEs wird zur Herstellung von Strukturkomponenten, Halterungen, Verkleidungen, Bedienfeldern, Instrumententafelrahmen, Sitzteilen usw. im Inneren von Flugzeugen oder Raumfahrzeugen verwendet. Es stellt extrem hohe Anforderungen an Präzision, Materialien (wie hochfeste Aluminiumlegierungen und Titanlegierungen) und Prozesse. 6. HaushaltsgeräteindustrieGehäuse und Bauteile: Metallgehäuse, Innenbehälter, Halterungen, Türkörper, Blenden etc. von Haushaltsgeräten wie Kühlschränken, Waschmaschinen, Klimaanlagen (Innen- und Außengeräte), Backöfen, Mikrowellen, Warmwasserbereitern, Dunstabzugshauben und Herden. 7. Architekturdekoration und Vorhangfassadenindustrie:Es wird zur Herstellung von metallischen Vorhangfassadenpaneelen (Aluminium-Einzelpaneele, Aluminium-Verbundpaneele), Decken, metallischen Dachpaneelen, Säulenverkleidungspaneelen, dekorativen Linien, Geländern und Handläufen, Tür- und Fensterrahmen, Vordachhalterungen usw. verwendet. 8. Baumaschinen und Landmaschinen:Es wird zur Herstellung von Fahrerhäusern, Karosserieteilen (Seitenwände, Motorhauben), Kraftstofftanks, Werkzeugkästen, verschiedenen Strukturträgern und Verbindungsteilen für Geräte wie Bagger, Lader, Kräne, Traktoren und Erntemaschinen verwendet. 9. Kommunikationsgeräteindustrie:Herstellung von Basisstationsschränken, Antennenhalterungen, Filtergehäusen, Servergehäusen, Switch-Gehäusen usw. 10. Medizinische Geräte und Laborausrüstung:Herstellung von medizinischen Bettgestellen, Rollwagen, Instrumentenschränken, Gehäusen für Desinfektionsgeräte, Laborabzügen, Labortischgestellen, Instrumentengehäusen etc. Dabei sind meist hohe Sauberkeit und Präzision gefragt. 11. Möbelindustrie (Metallmöbel):Herstellung von Bürotischen, Aktenschränken, Regalen, Ausstellungsständern, Stuhlgestellen, Bettgestellen usw. aus Metall. 12. Beleuchtungsindustrie:Wir fertigen Straßenlaternenmasten, Gartenlampengehäuse, große Flutlichtgehäuse, Industrie- und Bergbaulampengehäuse, Kühlkörpergehäuse für LED-Lampen usw. 13. SchienenverkehrHerstellung von Innendekorplatten (Wandpaneele, Deckenpaneele), Sitzrahmen, Gerätekästen, Lüftungskanalkomponenten usw. für Züge, U-Bahnen und Straßenbahnen. Zusammenfassend sind die Branchenmerkmale der Anwendung von CNC-BiegemaschinenDabei geht es um die Umformung von Blechen: Das ist die grundlegendste Voraussetzung.Hohe Präzision und Konsistenz sind erforderlich: Die numerische Steuerungstechnologie gewährleistet die Genauigkeit wiederholter Verarbeitung.Die Produktstruktur ist relativ komplex: Zur Fertigstellung sind mehrere Biegevorgänge erforderlich.Streben nach Produktionseffizienz und Flexibilität: Produkte können schnell programmiert und umgestellt werden, um sie an die Produktion kleiner Chargen und mehrerer Varianten anzupassen.Es gibt Anforderungen an die strukturelle Festigkeit und das Erscheinungsbild: Durch Biegen kann eine gute strukturelle Festigkeit und ein glattes und schönes Erscheinungsbild erreicht werden. Wenn Sie weitere Ideen haben, kontaktieren Sie uns bitte!Tel: +86 -18855551088E-Mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Mobil: +86 -18855551088