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Vergleich der gängigsten Typen und anwendbaren Szenarien

Mechanischer Typ vs. hydraulischer Typ

Mechanischer Typ: Er ist relativ schnell und wartungsfreundlich, hat aber in der Regel eine geringere Tonnage (<=100 Tonnen). Seine Präzision und Funktionen sind relativ einfach, wodurch es sich für einzelne Aufgaben mit dünnen Platten, geringer Präzision und großen Stückzahlen eignet.

Hydraulischer Typ: Derzeit absoluter Standard. Hoher Druck, einstellbarer Hub, starker Überlastschutz und einfache Funktionserweiterung. Für die überwiegende Mehrheit der Betriebe, insbesondere solche mit Anforderungen an Dicke, Präzision und Multifunktionalität, hydraulische CNC-Scherenmaschinen sollte die erste Wahl sein.

Klassifiziert nach Bauart (hydraulischer Typ)

Pendelschere: Die obere Messerauflage schwingt in einem Bogen, um den Schneidvorgang auszuführen. Vorteile: Einfache und kompakte Bauweise, meist günstiger Preis. Nachteile: Die Einstellung des Messerspalts ist weniger präzise als bei Torscheren. Der Winkel kann sich nach längerem Gebrauch verändern. Sie eignet sich für Anwendungen mit geringen Präzisionsanforderungen und begrenztem Budget.

Guillose-Schere: Die obere Messerauflage bewegt sich vertikal oder nahezu vertikal. Vorteile: Hohe Steifigkeit, hohe Präzision, guter Schnitt und ausgezeichnete Langzeitstabilität. Sie ist die erste Wahl für Präzisionsbearbeitung, hohe Belastungen und häufigen Einsatz. Nachteile: Relativ hoher Preis und Platzbedarf.

Kaufempfehlungen und Schritte

Präzisieren Sie die Anforderungsliste: Sortieren Sie anhand der obigen Tabelle die "unbedingt erforderlichen" Anforderungen (z. B. die Möglichkeit, 12 mm dicken Edelstahl zu schneiden) und die "wünschenswerten" Anforderungen (z. B. die automatische Materialstapelung) Ihres Werks.

Konzentrieren Sie sich auf das Kernmodell: Fixieren Sie gemäß der Liste das Ziel auf der hydraulische SchermaschineWenn hohe Präzision und Langlebigkeit erforderlich sind, sollte dem Gate-Typ Priorität eingeräumt werden.

Überprüfen Sie die wichtigsten Konfigurationen

Numerisches Steuerungssystem: Fokus auf Bedienfreundlichkeit und Funktionalität.

Kernkomponenten: Ölpumpe, Servomotor, Gitterlineal, Marke und Qualität der Lager.

Sicherheit und nutzerfreundliches Design: wie z. B. Schutzvorrichtungen, Lichtausrichtung, Arbeitszählung und andere Funktionen.

Umfassende Lieferantenbewertung: Vergleichen Sie die technischen Lösungen, Kundendienstnetze, Ersatzteilversorgung und Preise verschiedener Marken/Hersteller. Ein Testzuschnitt vor Ort (mit Ihren eigenen Materialien) ist die beste Methode, die Leistungsfähigkeit der Maschine zu prüfen.

Ermitteln Sie die Gesamtkosten: Zusätzlich zum Preis der Maschine selbst sollten auch die Kosten für Transport, Installation, Schulung, Erstausstattung mit Ersatzteilen und zukünftige Wartung berücksichtigt werden.

Zusammenfassung und Empfehlungen: Für die meisten modernen Fabriken ist eine hydraulische Schere vom Typ „Glatt“ mit einem zuverlässigen CNC-System und moderaten Automatisierungsfunktionen (wie z. B. der automatischen Positionierung des hinteren Anschlags) eine sichere Wahl, die Präzision, Effizienz, Langlebigkeit und Rentabilität in Einklang bringt.

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