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1) „Null“-Einstellzeit: Bei Kleinserien und Aufträgen mit vielfältigen Varianten stellt der herkömmliche Biegeprozess mit Werkzeugwechsel, Programmierung und Probefaltung einen Effizienzengpass dar. Biegezentrum hat durch automatischen Werkzeugwechsel und Offline-Programmierung einen nahezu nahtlosen Wechsel zwischen der Produktion verschiedener Werkstücke erreicht.

2) Null menschliche Fehler: Der gesamte Prozess wird von Robotern gesteuert, wodurch Qualitätsschwankungen und arbeitsbedingte Verletzungsrisiken aufgrund von Ermüdung und unterschiedlichen Fähigkeiten der Arbeiter eliminiert werden. Dies gewährleistet eine stabile Produktion von hoher Qualität und hoher Wiederholgenauigkeit über einen langen Zeitraum.

3) Die Produktion im „Einzelstückfluss“ wird möglich: Die extrem hohe Umschlagshäufigkeit ermöglicht es, selbst die Produktion von nur einem Stück effizient abzuschließen und so perfekt auf die modernen Anforderungen personalisierter Anpassung und agiler Fertigung einzugehen.

4) Veränderung der Anforderungen an die Bediener: Vom Einsatz hochqualifizierter Biegetechniker hin zur Notwendigkeit von Ingenieuren und Technikern, die in der Lage sind, automatisierte Systeme zu bedienen und zu warten, hat sich der Wert der Humanressourcen erhöht.

1. Ideale Anwendungsszenarien:

Ein Unternehmen für Blechverarbeitung mit einer breiten Produktpalette, kleinen Losgrößen und kurzen Lieferzeiten.

Regionen mit hohen Lohnkosten oder einem Mangel an Fachkräften.

Hersteller, die Produkte mit hohem Mehrwert, hoher Präzision und hoher Konsistenz anstreben.

Unternehmen, die ihre diskrete Fertigung zu automatisierten und digitalisierten intelligenten Fabriken modernisieren möchten.

2. Überlegungen zur Kapitalrendite (ROI):

Der eigentliche Nutzen besteht nicht im bloßen Austausch einer Biegemaschine, sondern im Austausch einer Produktionslinie, die mehrere Maschinen und mehrere Arbeiter umfasst.

Die Vorteile zeigen sich vor allem in folgenden Punkten: Einsparung eines großen Teils des Arbeitsaufwands, Verbesserung der Materialausnutzung, Verkürzung des gesamten Lieferzyklus, Reduzierung des Bestands an unfertigen Erzeugnissen sowie Steigerung der Produktqualität und -konsistenz.

Biegezentrum 1400 Es handelt sich nicht um eine Maschine, sondern um eine softwaredefinierte und datengesteuerte Lösung für die Blechbiegeproduktion. Ihre maximale Effizienz wird im Wesentlichen durch die Automatisierung und Digitalisierung aller Stillstandszeiten und Unsicherheiten im Produktionsprozess erreicht. Für geeignete Unternehmen bedeutet dies nicht nur eine lineare Verbesserung der Produktionseffizienz, sondern auch einen Quantensprung in Produktionsmodellen, Marktreaktionsfähigkeit und Wettbewerbsfähigkeit.

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