CNC-Abkantpresse

Was sind die Anwendungsszenarien von CNC-Abkantpresse? 1. Metallverarbeitung und BlechbearbeitungChassis-/Schrankfertigung: wie z. B. Schaltschränke, Serverschränke, Gehäuse für Industrieanlagen usw.Lüftungskanäle (HLK): Wird zum Biegen von Blechen für Klimakanäle, Rauchabzugskanäle usw. verwendet.Metalltüren und Fenster/Vorhangfassaden: Präzises Biegen von Rahmen aus Aluminiumlegierungen oder Edelstahl für den Bau. 2. Automobil & TransportKarosseriekomponenten: Türhalterungen, Fahrgestellstrukturteile, Auspuffrohre usw.Batteriekasten für Fahrzeuge mit neuer Energie: Leichtes Biegen hochfester Aluminiumplatten.Schienenverkehrskomponenten: Dekorative Metallplatten oder Strukturteile für Hochgeschwindigkeitszüge/U-Bahn-Waggons. 3. Luft- und RaumfahrtStrukturkomponenten von Flugzeugen: Flügelrippen, Schotthalterungen und andere Teile aus hochfesten Legierungen.Motorkomponenten: Komplexe Mehrwinkelbiegung hochtemperaturbeständiger Metalle.Präzisionsformung von Titanlegierungen oder Verbundwerkstoffen für Raumfahrzeuggehäuse. 4. Elektronik und HaushaltsgeräteGehäuse für elektronische Produkte: Metallsockel für Laptops, Panels für Smart-Home-Geräte.Innenhalterungen für Elektrogeräte: Kompressorhalterungen für Kühlschränke, Metallinnenverkleidungen für Mikrowellenherde.Kühlkörper: Die Lamellen mit hoher Dichte sind gebogen, um die Wärmeableitungsleistung zu optimieren. 5. Energie & LeistungSolarhalterung: Serienmäßiges Biegen von Trägerstrukturen für Photovoltaikmodule.Transformatorkasten: Das Metallgehäuse großer Stromgeräte.Kernkraftanlagen: Sichere Umformung korrosionsbeständiger Edelstahlkomponenten. 6. IndustriemaschinenLandmaschinen: Blechabdeckungen für Erntemaschinen, Traktorteile.Baumaschinen: Baggerkabinenrahmen, Hydraulikrohrverbindungen.Lebensmittelmaschinen: Förderbandhalterungen aus Edelstahl, Behälter in Hygienequalität. 7. Medizinische GeräteChirurgische Instrumente: Präzises Biegen von Pinzetten und Pinzetten aus Edelstahl.Medizinisches Bett/Trolley: Reinigung und Biegen antibakterieller Metallrahmen.Gehäuse für bildgebende Geräte: Schutzhüllen für MRT- oder CT-Scanner. 8. Architektur & DekorationMetallkunstwerke: Kreatives Biegen von Skulpturen und dekorativen Linien.Parametrische Gestaltung und Verarbeitung von speziell geformten Aluminiumplatten für den Bau von Vorhangfassaden.Möbeldesign: Individuelle Gestaltung moderner Metalltische und -stühle. 9. Verteidigung & MilitärKomponenten für gepanzerte Fahrzeuge: Spezielle Winkelbiegung von kugelsicheren Stahlplatten.Waffenständer: Hochstabile Metallstrukturverarbeitung.Drohnenrahmen: Leichter Rumpf aus Aluminiumlegierung. Wenn Sie weitere Ideen haben, kontaktieren Sie uns bitte!Tel: +86 -18855551088E-Mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Mobil: +86 -18855551088

1.Lieferung von Rohstoffen und KernkomponentenSchlüssellinkMetallische WerkstoffeBlechrohstoffe wie Stahlplatten und Aluminiumlegierungen.Mehrwert: Die Festigkeit und Duktilität des Materials wirken sich direkt auf die Biegegenauigkeit und die Lebensdauer der Form aus.KernkomponentenHydraulik-/Servosystem → Bestimmt die Leistung und Energieeffizienz der Maschine.Das CNC-Steuerungssystem → beeinflusst die Programmierflexibilität und die Betriebsgenauigkeit.Werkzeuge (Wila, Rocca) → Spezialwerkzeuge (wie V-Typ, R-Typ) zur Erfüllung komplexer Biegeanforderungen.HerausforderungHochwertige Hydrauliksysteme und CNC-Steuerungen sind auf Importe angewiesen (chinesische Hersteller beschleunigen die Substitution durch inländische Produkte).2. Design und HerstellungSchlüssellinkMechanisches StrukturdesignDie Steifigkeit des Rahmens und die Genauigkeit der Führungsschienen beeinflussen die Langzeitstabilität.Mehrwert: Durch die Finite-Elemente-Analyse (FEA) wird die Struktur optimiert und die Verformung reduziert.Intelligente FunktionsintegrationLaserwinkelerkennung, KI-Rückprallkompensation.Mehrwertpunkte: Reduzieren Sie die Kosten für Versuch und Irrtum und erhöhen Sie die Erfolgsquote beim ersten Artikel.KostenverteilungMechanische Struktur (40 %), Steuerungssystem (30 %), Hydraulik-/Servosystem (20 %), Sonstiges (10 %). 3. Vertrieb und KundendienstSchlüssellinkVertriebskanäleDirektvertrieb (High-End-Marken wie TRUMPF), Agenten (Schwellenmärkte), Online-Plattformen.Mehrwertpunkte: Bieten Sie Testnutzung und technische Schulungen an (z. B. Bedienungskurse des Delem-Steuerungssystems). KundendienstFerndiagnose (IoT-Module), schnelle Ersatzteilversorgung (Formen, Hydraulikventile).Mehrwertpunkt: Serviceverträge (Jahresgebührensystem) tragen 20–30 % zum Gewinn des Herstellers bei.Regionale UnterschiedeDer europäische und amerikanische Markt bevorzugt All-inclusive-Dienste, während der asiatische Markt mehr Wert auf Preis-Leistungs-Verhältnis und Reaktionsgeschwindigkeit legt. 4. Terminalanwendungen und BenutzerwertHauptanwendungsgebieteBlechbearbeitung: Fahrgestelle, Schränke (Chargenkonsistenz erforderlich).Automobilbau: Karosseriestrukturkomponenten (hohe Präzisionsanforderungen).Luft- und Raumfahrt: Leichtbauteile (Biegen spezieller Materialien).Kernanforderungen der BenutzerKleinserienfertigung: Schneller Werkzeugwechsel.Massenautomatisierung: Roboterintegration. 5. Zusätzliche Glieder der WertschöpfungsketteSoftware und digitale ToolsOffline-Programmiersoftware (Radan, AutoPOL) → Reduzieren Sie die Leerlaufzeiten der Maschine.Simulation (z. B. AutoForm) → Materialrückprall vorhersagen und Prozesse optimieren.DrittanbieterAnpassung der Form (kleine lokale Hersteller erfüllen nicht standardmäßige Anforderungen).Technische Schulungen (Community Colleges, Zertifizierungskurse des Herstellers).Der Trend zur WertschöpfungskettenoptimierungUpstream-IntegrationFührende Hersteller entwickeln eigene Kontrollsysteme, um die Abhängigkeit von externen Faktoren zu verringern.Downstream-ErweiterungBieten Sie „Biegen als Dienstleistung“ an und berechnen Sie die Kosten nach der Nutzungsdauer.Grüne WertschöpfungsketteElektrische Servobiegemaschinen (wie Salvagnini P4) ersetzen hydraulische Modelle und reduzieren den Energieverbrauch um über 30 %.Zusammenfassung:In der Wertschöpfungskette von CNC-Abkantpresse:Hochprofitabler Bereich: Steuerungsdesign, intelligente Software, Kundendienst.Engpassglieder: Lokalisierung von Kernkomponenten (chinesische Hersteller erzielen Durchbrüche), Mangel an qualifizierten Bedienern.Zukünftige Möglichkeiten:Leasingmodell (Senkung der Einstiegshürde für kleine und mittlere Unternehmen).KI+IoT ermöglicht vorausschauende Wartung (z. B. die Vorhersage von Hydraulikausfällen durch Vibrationsdaten).Durch die Optimierung der Wertschöpfungskette können sich Hersteller vom „Ausrüstungslieferanten“ zum „Lösungsanbieter“ wandeln und eine höhere Wertschöpfung erzielen Wenn Sie weitere Ideen haben, kontaktieren Sie uns bitte!Tel: +86 -18855551088E-Mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Mobil: +86 -18855551088

Der CNC-Biegemaschine gehört zu den Kerngeräten der Blechbearbeitung. Dank ihrer hohen Präzision, Effizienz, Flexibilität und Wiederholgenauigkeit findet sie in der modernen Fertigung breite Anwendung. Sie wird in nahezu allen Branchen eingesetzt, die Bleche formen und verarbeiten. Im Folgenden sind einige wichtige Anwendungsbranchen aufgeführt: 1. Blechherstellungs- und -verarbeitungsindustrieKernanwendungsbereiche. Dies ist das grundlegendste und am weitesten verbreitete Anwendungsszenario von CNC-Biegemaschinen.Verarbeitungsobjekte: Metallplatten verschiedener Spezifikationen und Materialien (z. B. kaltgewalzte Platten, verzinkte Platten, Aluminiumplatten, Edelstahlplatten, Kupferplatten usw.).Typische Produkte: Chassis und Schränke, verschiedene Halterungen, Schalen, Abdeckungen, Tabletts, Paneele, Lüftungskanäle, Steckverbinder usw. 2. Chassis- und Schaltschrankindustrie:Hohe Abhängigkeit. Es wird zur Herstellung von Gehäusen, Türplatten, Innenmontageplatten, Führungsschienen usw. von Serverschränken, Netzwerkschränken, Verteilerschränken, Steuerschränken, elektrischen Schaltschränken, industriellen Schaltkästen usw. verwendet. Es werden hohe Anforderungen an Präzision und Konsistenz gestellt. 3. Aufzugsindustrie:Es wird zur Herstellung von Wandpaneelen, Türpaneelen, Dachpaneelen, Böden, Schaltkastenpaneelen, verschiedenen Halterungen usw. von Aufzugskabinen verwendet. 4. Automobil- und Teileherstellung:Karosserie- und Strukturkomponenten: Türen, Motorhaubeninnenverkleidungen, Sitzrahmen, Fahrgestellhalterungen, Querträger, Längsträger, Batteriekästen (für Fahrzeuge mit alternativer Energie) usw.Komponenten: Auspuffrohr, Schalldämpfer, Kraftstofftank, verschiedene Halterungen (Motorhalterungen, Sensorhalterungen usw.), Innenteilerahmen usw. 5. Luft- und RaumfahrtEs wird zur Herstellung von Strukturkomponenten, Halterungen, Verkleidungen, Bedienfeldern, Instrumententafelrahmen, Sitzteilen usw. im Inneren von Flugzeugen oder Raumfahrzeugen verwendet. Es stellt extrem hohe Anforderungen an Präzision, Materialien (wie hochfeste Aluminiumlegierungen und Titanlegierungen) und Prozesse. 6. HaushaltsgeräteindustrieGehäuse und Bauteile: Metallgehäuse, Innenbehälter, Halterungen, Türkörper, Blenden etc. von Haushaltsgeräten wie Kühlschränken, Waschmaschinen, Klimaanlagen (Innen- und Außengeräte), Backöfen, Mikrowellen, Warmwasserbereitern, Dunstabzugshauben und Herden. 7. Architekturdekoration und Vorhangfassadenindustrie:Es wird zur Herstellung von metallischen Vorhangfassadenpaneelen (Aluminium-Einzelpaneele, Aluminium-Verbundpaneele), Decken, metallischen Dachpaneelen, Säulenverkleidungspaneelen, dekorativen Linien, Geländern und Handläufen, Tür- und Fensterrahmen, Vordachhalterungen usw. verwendet. 8. Baumaschinen und Landmaschinen:Es wird zur Herstellung von Fahrerhäusern, Karosserieteilen (Seitenwände, Motorhauben), Kraftstofftanks, Werkzeugkästen, verschiedenen Strukturträgern und Verbindungsteilen für Geräte wie Bagger, Lader, Kräne, Traktoren und Erntemaschinen verwendet. 9. Kommunikationsgeräteindustrie:Herstellung von Basisstationsschränken, Antennenhalterungen, Filtergehäusen, Servergehäusen, Switch-Gehäusen usw. 10. Medizinische Geräte und Laborausrüstung:Herstellung von medizinischen Bettgestellen, Rollwagen, Instrumentenschränken, Gehäusen für Desinfektionsgeräte, Laborabzügen, Labortischgestellen, Instrumentengehäusen etc. Dabei sind meist hohe Sauberkeit und Präzision gefragt. 11. Möbelindustrie (Metallmöbel):Herstellung von Bürotischen, Aktenschränken, Regalen, Ausstellungsständern, Stuhlgestellen, Bettgestellen usw. aus Metall. 12. Beleuchtungsindustrie:Wir fertigen Straßenlaternenmasten, Gartenlampengehäuse, große Flutlichtgehäuse, Industrie- und Bergbaulampengehäuse, Kühlkörpergehäuse für LED-Lampen usw. 13. SchienenverkehrHerstellung von Innendekorplatten (Wandpaneele, Deckenpaneele), Sitzrahmen, Gerätekästen, Lüftungskanalkomponenten usw. für Züge, U-Bahnen und Straßenbahnen. Zusammenfassend sind die Branchenmerkmale der Anwendung von CNC-BiegemaschinenDabei geht es um die Umformung von Blechen: Das ist die grundlegendste Voraussetzung.Hohe Präzision und Konsistenz sind erforderlich: Die numerische Steuerungstechnologie gewährleistet die Genauigkeit wiederholter Verarbeitung.Die Produktstruktur ist relativ komplex: Zur Fertigstellung sind mehrere Biegevorgänge erforderlich.Streben nach Produktionseffizienz und Flexibilität: Produkte können schnell programmiert und umgestellt werden, um sie an die Produktion kleiner Chargen und mehrerer Varianten anzupassen.Es gibt Anforderungen an die strukturelle Festigkeit und das Erscheinungsbild: Durch Biegen kann eine gute strukturelle Festigkeit und ein glattes und schönes Erscheinungsbild erreicht werden. Wenn Sie weitere Ideen haben, kontaktieren Sie uns bitte!Tel: +86 -18855551088E-Mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Mobil: +86 -18855551088

Die Wahl zwischen einer NC-Abkantpresse und einer CNC-Abkantpresse hängt von mehreren Faktoren ab, darunter Produktionsanforderungen, Budget, Teilekomplexität und gewünschter Automatisierungsgrad. Hier sind einige Überlegungen, die Ihnen bei Ihrer Entscheidung helfen sollen:Produktionsvolumen:Produktion kleiner bis mittlerer Stückzahlen mit einfacheren Teilen: Eine NC-Abkantpresse könnte ausreichen.Großvolumige oder komplexe Produktion, die mehrere komplizierte Biegungen erfordert: Eine CNC-Abkantpresse sorgt für die nötige Präzision und Automatisierung.Teilekomplexität:Wenn die Teile einfach sind und keine häufigen Änderungen oder komplexen Biegeabläufe erfordern, ist eine NC-Abkantpresse möglicherweise kostengünstiger.Wenn die Teile komplexe Geometrien, mehrstufige Vorgänge oder enge Toleranzen aufweisen, ist eine CNC-Abkantpresse besser geeignet.Budget:Für Unternehmen mit knappem Budget oder mit einfacheren Biegeanforderungen ist eine NC-Abkantpresse möglicherweise die bessere Wahl.Für Unternehmen, die die Automatisierung maximieren und menschliche Fehler reduzieren möchten, können die anfänglich höheren Kosten einer CNC-Abkantpresse durch die Verbesserungen bei Effizienz, Qualitätskontrolle und Durchsatz gerechtfertigt werden.Qualifikationsniveau der Belegschaft:Für eine NC-Abkantpresse sind möglicherweise erfahrenere Bediener erforderlich, die sich mit der manuellen Einrichtung und Einstellung auskennen.Eine CNC-Abkantpresse ist mit weniger technischem Fachwissen einfacher zu bedienen, da die Maschine viele manuelle Eingriffe selbst kompensiert.Zusammenfassung:NC-Abkantpresse: Geeignet für einfachere Produktionen kleiner bis mittlerer Stückzahlen mit einfachen Biegeanforderungen. Bietet mäßige Präzision und erfordert mehr manuelle Einrichtung.CNC-Abkantpresse: Ideal für hochpräzise, komplexe Aufgaben mit hohem Produktionsbedarf. Es bietet überlegene Automatisierung, Flexibilität und Effizienz, ist jedoch mit einer höheren Anfangsinvestition verbunden.Letztendlich hängt die Wahl zwischen NC und CNC von Ihren spezifischen Fertigungsanforderungen ab und davon, wie viel Komplexität, Automatisierung und Präzision für die anstehenden Aufgaben erforderlich sind.Wenn Sie weitere Ideen haben, kontaktieren Sie uns bitte！Tel.: +86 -18855551088E-Mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Mobil: +86 -18855551088

Accurl-Abkantpresse ist die Schlüsselkomponente zur Steuerung der Bewegung der Biegemaschine. Durch die präzise Steuerung von Geschwindigkeit, Position und Drehmoment des Motors ermöglicht das Servosystem dem Tisch und dem Oberwerkzeug der Biegemaschine, präzise Bewegungen gemäß dem Programm auszuführen, um verschiedene Biegevorgänge abzuschließen.Ein Servosystem besteht üblicherweise aus folgenden Komponenten:1. Servomotor: elektrische Antriebsvorrichtung, die durch die Motordrehung die Hauptbewegung der Biegemaschine antreibt, wie z. B. die Auf- und Abbewegung der oberen und unteren Matrize oder die präzise Steuerung des Biegewinkels.2. Servotreiber: Steuern Sie die Geschwindigkeit und Lenkung des Servomotors, um den präzisen Betrieb des Motors gemäß dem vorgegebenen Verfahren sicherzustellen. Der Antrieb erhält Anweisungen von der CNC-Steuerung und setzt diese in Aktionen um, die der Motor ausführen kann.3.CNC-Steuerungssystem: Es wird normalerweise durch das CNC-System (Computer Numerical Control) realisiert, das die Steueranweisungen entsprechend den vom Programm eingegebenen Daten berechnet und ausgibt, um die Wirkung des Servoantriebs und des Motors zu steuern.4. Feedback-System: Position, Geschwindigkeit und Drehmoment des Motors werden in Echtzeit durch Sensoren (z. B. Encoder) überwacht und die Daten werden an das Steuerungssystem zurückgemeldet, um sicherzustellen, dass das System genau eingestellt und etwaige Fehler korrigiert werden .Die Vorteile des Servosystems sind hohe Präzision, hoher Wirkungsgrad und hohe Flexibilität. Dadurch kann die Biegemaschine eine Vielzahl komplexer Biegevorgänge durchführen und den Biegewinkel, die Biegetiefe und die Biegegeschwindigkeit präzise steuern, wodurch die Produktionseffizienz und die Verarbeitungsqualität verbessert werden. Kurz gesagt, das Servosystem ermöglicht es CNC-Biegemaschinen, automatisierte Biegevorgänge durch hochentwickelte Motorsteuerungs- und Feedback-Mechanismen effizient und präzise durchzuführen.Wenn Sie weitere Ideen haben, kontaktieren Sie uns bitte！Tel.: +86 -18855551088E-Mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Mobil: +86 -18855551088