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Kern wertorientiert:

Sprung in die Präzision: Eliminieren Sie menschliche Fehler, erreichen Sie eine extrem hohe Maßhaltigkeit und gewährleisten Sie eine perfekte Ausrichtung bei nachfolgenden Biege-, Schweiß- und anderen Prozessen.

Verdoppelung der Effizienz: Automatisierte Positionierung, schnelles Scheren und kontinuierlicher Betrieb verkürzen die Bearbeitungszeit einzelner Teile und des gesamten Produktionszyklus erheblich.

Materialerhaltung: Durch präzises Schneiden wird der Abfall weitestgehend minimiert und optimierte Layoutfunktionen können die Materialausnutzung weiter verbessern.

Reduzieren Sie die Arbeitsintensität: Der Vorgang ist bequemer und müheloser, wodurch die Abhängigkeit von hochqualifizierten Arbeitskräften verringert wird.

Erhöhung der Sicherheit: Zahlreiche Sicherheitsvorkehrungen reduzieren das Risiko arbeitsbedingter Verletzungen erheblich.

Verbessern Sie die Schnittqualität: Präzise Spaltkontrolle und stabile Scherkraft führen zu glatten, vertikalen und gratfreien (oder minimal gratfreien) Schnitten.

Flexible Produktion: Wechseln Sie schnell zwischen verschiedenen Produktprogrammen, um den Anforderungen der Kleinserien- und Diversifizierungsproduktion gerecht zu werden.

Der CNC-Schermaschine ist das erste präzise Verfahren in der Blechbearbeitung vieler Branchen:

Blechverarbeitungsfabrik: Chassis und Schränke, Schaltschränke, Lüftungskanäle usw.

Aufzugsherstellung: Kabinenwandpaneele, Türpaneele, Strukturkomponenten.

Baumaschinen: Kabinen, Verkleidungsteile, Strukturteile und Platten.

Kraftanlagen: Schaltschränke, Trafokästen.

Küchengeschirr und -ausstattung: Arbeitsplatten und Schränke aus Edelstahl.

Architektonische Dekoration: Vorhangfassadenpaneele, dekorative Metallteile.

Automobile und Autoteile: Karosserieteile, Halterungen, Fahrwerksteile.

Herstellung von Haushaltsgeräten: Gehäuse, Rückplatten, Halterungen.

Schienenverkehr: Komponenten innerhalb und außerhalb der Waggons.

Neue Energien (Windkraft, Photovoltaik): Halterungen, Platten für Strukturbauteile.

Wählen Sie die wichtigsten Überlegungen aus:

Scherkapazität: Maximale Scherlänge (bestimmt die Breite der Platte, die geschert werden kann), maximale Scherdicke (bestimmt die Dicke der Platte, die geschert werden kann, mit unterschiedlichen Fähigkeiten für verschiedene Materialien wie Q235-Stahl, Edelstahl, Aluminium usw.).

Kehlentiefe: Beeinflusst den Breitenbereich des geschnittenen Blechs.

Genauigkeit und Geschwindigkeit des hinteren Stoppers: Positioniergenauigkeit (±mm-Wert) und Bewegungsgeschwindigkeit.

Methode zur Einstellung des Klingenabstands: automatisch/manuell, Einstellungsgenauigkeit.

Gesamtstruktur und Steifigkeit: Die Qualität des geschweißten Rahmens und der Materialien der Schlüsselkomponenten wirken sich direkt auf Stabilität und Lebensdauer aus.

Sicherheitskonfigurationsebene: Sicherheitslichtvorhangebene, ob es mit Sicherheitszäunen ausgestattet ist usw.

Markenruf und Kundendienst: Sie sind von entscheidender Bedeutung und hängen mit dem langfristig stabilen Betrieb der Geräte zusammen.

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